「クロム・ニッケル・銅、どれを選べばいいのか」「膜厚や層構成はどう決めるのか」。めっき仕様は“経験則”だけで決めると、外観クレーム・早期腐食・接触抵抗増・寸法不良につながります。仕様決定は、用途→環境→素材→層構成→検査の順で詰めるとブレません。本記事では、クロム（Cr）・ニッケル（Ni）・銅（Cu）それぞれの“決まり方”をテンプレ化します。
目次
| めっき | 主な役割 | 仕様が決まるポイント |
|---|---|---|
| クロム（Cr） | 外観（色調・ツヤ）／表面硬化（耐摩耗）／清掃性 | 装飾か硬質か、外観基準、摺動条件、研磨の要否 |
| ニッケル（Ni） | 耐食の土台／拡散バリア／下地（外観の決定層） | 単層か多層か、均一膜厚の必要性（無電解Ni-P）、熱履歴 |
| 銅（Cu） | 導電・はんだ性／平滑化下地／熱拡散 | 接触抵抗の目標、酸化対策（Sn/Au等上層）、電食対策 |
| 目的 | 層構成の例 | 決め手 |
|---|---|---|
| 外観＋耐食 | 半光沢Ni＋光沢Ni＋薄Cr | 色調見本、外観等級、耐食試験条件 |
| 耐摩耗（摺動） | 下地Ni→硬質Cr（研磨） | 荷重・速度・潤滑、粗さ（Ra）と寸法精度 |
| 導電・接点 | Niバリア→Cu薄層→Sn/Au | 接触抵抗Rc、挿抜回数、酸化・硫化環境 |
| 複雑形状の均一膜厚 | 無電解Ni-P（必要に応じ上層） | 深穴・内面の均一性、熱履歴での物性変化 |
| 防錆（鋼）＋接点 | Zn/Zn-Ni＋接点だけCu/Sn | 電食対策、接点は低抵抗仕様、選択被覆の可否 |
注意：膜厚や成分の“統一標準値”は用途・設備で変わるため、本記事では一律値は提示しません。試験条件とセットで最小必要厚を合意します。
目的：優先順位①○○ ②○○ ③○○。
素材：○○（熱処理：有/無、既存皮膜：有/無）。
層構成：○○→○○→○○（膜厚：各t=○μm）。
膜厚：XRFで測定点A/B/C、下限：t≥○μm（エッジ±××mm除外）。
寸法：図面寸法はめっき後基準。
除外：ねじ山・嵌合・シール面はめっき除外（マスキング）。
外観：見せ面＝添付図、照度○lx、距離○cm、等級票No.○。
耐久：塩水噴霧○h、接触抵抗Rc≤○mΩ（荷重××N、××回）など。
Q. 「とりあえずNi」ではダメですか？
ダメではありませんが、目的が耐食なのか、外観なのか、バリアなのかでNiの種類（単層/多層/無電解）が変わります。用途優先順位と環境条件を先に固定してください。
Q. 膜厚の標準値は？
用途・環境・層構成で変わるため、一律の標準値は本記事では確認できていません。試験条件とセットで最小必要厚を合意してください。
最終更新：2025年12月28日（日本時間）。
