クロム・ニッケル・銅めっきはどこで決まる？仕様決定の考え方

「クロム・ニッケル・銅、どれを選べばいいのか」「膜厚や層構成はどう決めるのか」。めっき仕様は“経験則”だけで決めると、外観クレーム・早期腐食・接触抵抗増・寸法不良につながります。仕様決定は、用途→環境→素材→層構成→検査の順で詰めるとブレません。本記事では、クロム（Cr）・ニッケル（Ni）・銅（Cu）それぞれの“決まり方”をテンプレ化します。

仕様はこの5つで決まる

• ①用途の優先順位（外観／耐食／耐摩耗／導電／はんだ）
• ②使用環境（塩分・薬品・温湿度・摩擦・電流・温度）
• ③素材と履歴（材質・熱処理・既存皮膜・粗さ）
• ④層構成と除外部位（下地→バリア→仕上げ、マスキング）
• ⑤検査と合否基準（膜厚、外観、耐食、接触抵抗、密着）

まずは役割を整理：Cr・Ni・Cuは何を担当する？

めっき	主な役割	仕様が決まるポイント
クロム（Cr）	外観（色調・ツヤ）／表面硬化（耐摩耗）／清掃性	装飾か硬質か、外観基準、摺動条件、研磨の要否
ニッケル（Ni）	耐食の土台／拡散バリア／下地（外観の決定層）	単層か多層か、均一膜厚の必要性（無電解Ni-P）、熱履歴
銅（Cu）	導電・はんだ性／平滑化下地／熱拡散	接触抵抗の目標、酸化対策（Sn/Au等上層）、電食対策

仕様決定フロー

Step1：用途の優先順位を決める（1位〜3位）

• 外観（色調・ツヤ）
• 耐食（屋外・海沿い・結露）
• 耐摩耗（摺動・接触）
• 導電・接点（接触抵抗、EMI）
• はんだ付け（濡れ、拡散）

Step2：環境条件を数行で固定する

• 温度：常用○℃／ピーク○℃
• 湿度：結露あり・なし
• 塩分：海沿い／融雪剤／塩水
• 薬品：洗浄剤（酸・アルカリ）／溶剤
• 摩擦：相手材、荷重、速度、潤滑
• 電気：電流、電圧、許容抵抗、接触回数

Step3：素材と履歴を確定する

• 材質記号（例：S45C、SUS304、ADC12、C2680など）
• 熱処理の有無（高強度材は水素脆化リスク）
• 既存皮膜（黒染め・リン酸塩・アルマイト等）の扱い（除去してめっき／上から不可）
• 表面粗さ（Ra）と加工目方向（外観や摺動に影響）

Step4：層構成（下地→バリア→仕上げ）を選ぶ

目的	層構成の例	決め手
外観＋耐食	半光沢Ni＋光沢Ni＋薄Cr	色調見本、外観等級、耐食試験条件
耐摩耗（摺動）	下地Ni→硬質Cr（研磨）	荷重・速度・潤滑、粗さ（Ra）と寸法精度
導電・接点	Niバリア→Cu薄層→Sn/Au	接触抵抗Rc、挿抜回数、酸化・硫化環境
複雑形状の均一膜厚	無電解Ni-P（必要に応じ上層）	深穴・内面の均一性、熱履歴での物性変化
防錆（鋼）＋接点	Zn/Zn-Ni＋接点だけCu/Sn	電食対策、接点は低抵抗仕様、選択被覆の可否

注意：膜厚や成分の“統一標準値”は用途・設備で変わるため、本記事では一律値は提示しません。試験条件とセットで最小必要厚を合意します。

Step5：除外部位と「めっき後寸法」を決める

• ねじ山、嵌合、シール面、導通不要面は除外（マスキング）を図示
• 寸法は原則めっき後寸法で指示（両側で2×膜厚分変化）
• 測定点A/B/Cを固定（角・内面の厚みムラを前提に）

Step6：検査と合否基準を固定する

• 膜厚：XRFでA/B/C点、下限値を明記
• 外観：照度・距離・角度・等級票で判定
• 耐食：塩水噴霧・循環試験など、用途に合う試験を選び時間と判定を明記
• 接触抵抗：荷重・回数・温湿度を固定して評価
• 密着：テープ/曲げ等、方法と条件を事前合意

設計者が迷いやすい「判断の分岐点」

• 外観が最優先：Crは最終色、Niが外観の土台。見本で合意し、見せ面を図示。
• 長寿命が最優先：多層Ni・バリア層・電食対策を先に設計し、耐食試験条件を明記。
• 接点が最優先：接触抵抗の条件（荷重・回数）を決め、表層（Sn/Au）の選定へ。
• 複雑形状：無電解Ni-Pを優先候補にし、必要なら上層で機能付与。

図面にそのまま貼れる指定テンプレ

目的：優先順位①○○ ②○○ ③○○。
素材：○○（熱処理：有/無、既存皮膜：有/無）。
層構成：○○→○○→○○（膜厚：各t=○μm）。
膜厚：XRFで測定点A/B/C、下限：t≥○μm（エッジ±××mm除外）。
寸法：図面寸法はめっき後基準。
除外：ねじ山・嵌合・シール面はめっき除外（マスキング）。
外観：見せ面＝添付図、照度○lx、距離○cm、等級票No.○。
耐久：塩水噴霧○h、接触抵抗R_c≤○mΩ（荷重××N、××回）など。

Q&A

Q. 「とりあえずNi」ではダメですか？
ダメではありませんが、目的が耐食なのか、外観なのか、バリアなのかでNiの種類（単層/多層/無電解）が変わります。用途優先順位と環境条件を先に固定してください。

Q. 膜厚の標準値は？
用途・環境・層構成で変わるため、一律の標準値は本記事では確認できていません。試験条件とセットで最小必要厚を合意してください。

免責・不明点

• 本記事は仕様決定の一般フレームです。膜厚・層構成・試験条件は製品仕様と設備で変わります。
• 規格・法令・顧客要求は改定されます。実運用時は最新の原典・要求事項をご確認ください。

最終更新：2025年12月28日（日本時間）。